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YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐
產(chǎn)品分類: 導(dǎo)熱油鍋爐
鍋爐容量:1400 - 14000 KW
鍋爐燃料:天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣、重油、柴油、輕油等
應(yīng)用行業(yè):石油、化工、化纖、制藥、紡織印染、建材、木材加工、植物油加工等行業(yè)
鍋爐壓力:0.8 - 1 Mpa
型號參數(shù)
鍋爐型號 | 額定供熱量 (KW) | 額定熱功率 (x104kcal/h) | 設(shè)計使用溫度(≤℃) | 額定工作壓力(MPa) | 熱效率(≥%) | 系統(tǒng)裝機(jī)容量(KW) |
YQW-700Q | 700 | 60 | 320 | 0.8 | 95 | 18 |
YQW-1000Q | 1000 | 80 | 320 | 0.8 | 95 | 18 |
YQW-1200 Y(Q) | 1200 | 100 | 320 | 0.8 | 95 | 35 |
YQW-1400 Y(Q) | 1400 | 120 | 320 | 0.8 | 95 | 35 |
YQW-1800 Y(Q) | 1800 | 160 | 320 | 0.8 | 95 | 56 |
YQW-2400 Y(Q) | 2400 | 200 | 320 | 0.8 | 95 | 56 |
YQW-2800 Y(Q) | 2800 | 240 | 320 | 0.8 | 95 | 66 |
YQW-3500 Y(Q) | 3500 | 300 | 320 | 0.8 | 95 | 75 |
YQW-4200Q | 4200 | 360 | 320 | 0.8 | 95 | 95 |
YQW-4600Q | 4600 | 400 | 320 | 0.8 | 95 | 95 |
YQW-6000Q | 6000 | 500 | 320 | 0.8 | 95 | 140 |
YQW-7000Q | 7000 | 600 | 320 | 0.8 | 95 | 140 |
YQW-8200Q | 8200 | 700 | 320 | 0.8 | 95 | 140 |
YQW-9400Q | 9400 | 800 | 320 | 1 | 95 | 200 |
YQW-10500Q | 10500 | 900 | 320 | 1 | 95 | 200 |
YQW-12000Q | 12000 | 1000 | 320 | 1 | 95 | 240 |
YQW-14000Q | 14000 | 1200 | 320 | 1 | 95 | 300 |
技術(shù)優(yōu)勢
YQW系列燃油/燃?xì)?a href=/product/daoreyouguolu/ target=_blank class=infotextkey>導(dǎo)熱油鍋爐采用特殊工藝,燃料更節(jié)省
- YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料,外用不銹鋼板,最大限度降低散熱損失,改善操作環(huán)境。
- 多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圈鋼,杜絕煙氣短路。
- 出廠時殘留水份被清除干凈,系統(tǒng)排氣時間由12天減少為2天。
YQW系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用獨特結(jié)構(gòu),運行更安全
- 內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運行時更安全可靠。
- 錐形盤管,有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器。
YQW系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐本體加工裝備先進(jìn),保障鍋爐品質(zhì)
- YQW系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機(jī)。
- 圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線,一次成形,無需整形。
- 管子對接均采用自動氬弧焊接工藝,同時對焊縫進(jìn)行X射線實時成像,杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤管生產(chǎn)線。
中正鍋爐人性化設(shè)計,操作更簡單
- 鍋爐整裝出廠,便于安裝、調(diào)試、使用。
- 全自動運行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)。
- 進(jìn)出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結(jié)構(gòu),方便鍋爐房管道安裝及布置。
YQW系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐工作原理:
- YQW系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用縮口盤管,有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi),并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即對流管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。